Filtros ciclónicos para colección de polvo

Los filtros ciclónicos para colección de polvo pueden usarse como pre-separadores para reducir la carga de polvo que llega al filtro final o como dispositivos de protección para eliminar partículas calientes de gran tamaño en corrientes de gas o aire a fin de evitar que se produzcan daños en el material del filtro.

Los ciclones de alta eficiencia requieren más energía y, por lo tanto, tienen unos costes de funcionamiento superiores. Los ciclones de menor eficiencia suelen ser más efectivos cuando se usan junto a un filtro final o un captador de polvo, ya que permiten que una mejor mezcla de tamaños de partículas llegue al material del filtro, lo cual puede ayudar a ampliar la vida útil del material del filtro.

Ventajas de usar un ciclón

• Bajo coste inicial
• Gastos bajos de funcionamiento
• Ausencia de piezas móviles internas
• Ocupan un espacio mínimo

Los separadores inerciales son el tipo de captador de polvo más sencillo. Normalmente se utilizan para reducir el volumen de partículas del flujo másico de un chorro de aire o bien como pre-separadores o pre-filtros en captadores de alta eficiencia. Los filtros ciclónicos para colección de polvo (llamados así por su movimiento de vórtice parecido al de los ciclones o tornados) son tubos de gran tamaño en forma de embudos.

La entrada tangencial absorbe el polvo y la suciedad a altas velocidades, empujando el material ciclónicamente contra las paredes. Las partículas de mayor tamaño se deslizan hacia la tolva mientras que las más pequeñas o el polvo fino salen por el otro lado.

Puede proporcionarse una mayor separación de polvo mediante un colector de polvo con filtro de tela posterior al ciclón. Las eficiencias de separación dependen de la fuerza centrífuga que se aplique a las partículas (las partículas con mayor masa estarán sujetas a una mayor fuerza). La velocidad, el perfil de curvatura del ciclón y la masa de las partículas, combinadas con el tiempo durante el cual la fuerza se aplicará contra las partículas, es lo que caracteriza el funcionamiento.

Los ciclones se diseñan en diámetros mayores o menores en función de la aplicación. Los ciclones de diámetro pequeño presentan una captura de polvo altamente eficiente a bajas cargas de polvo (de 0.1 a 6 granos por pie cúbico) y altas caídas de presión de entre 6 a 10 pulgadas w.c. (columna de agua).

Los ciclones de diámetro más grande pueden gestionar altas cargas de polvo (50 - 100 granos por pie cúbico) con bajas caídas de presión (1.5 a 3 pulg. de w.c.) con gran eficiencia. Los ciclones no son muy eficientes a bajas cargas de polvo.

En función de una cuidadosa evaluación de su aplicación , Nederman MikroPul seleccionará individualizadamente:

• Una disposición única, doble o cuádruple (la primera ilustración a la izquierda muestra un  filtro ciclónico cuádruple Nederman MikroPul limpiando una corriente de gas, de 220 000 ACFM, ventilada desde un horno de bauxita)
• Relaciones de salida a entrada
• Longitud del depósito
• Longitud del cono

Nederman MikroPul también puede personalizar un diseño con las siguientes optimizaciones, según sean necesarias:

• Acabados de la superficie interna para minimizar la abrasión
• Acumulación causada por partículas pegajosas
• Facilidad de acceso
• Bridas del cuerpo
• Revestimientos antidesgaste, fijos o extraíbles
• Revestimiento refractario antidesgaste o altas temperaturas
• Construcción de conformidad con el código ASME
• Construcción en acero inoxidable u otras aleaciones más especializadas

Aplicaciones